濱州市超聲波點焊機-N95口罩點焊-超聲波手動點焊機：

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3、發震時間

有部分材料比較難焊接，因此常常采用在焊頭接觸到塑膠件前就開始發震了，這樣能更好的達到焊接效果。

4.焊接時間

焊接時間是施加振動的時間。增加焊接時間會提高焊縫強度直至達到時間為止。進一步增加焊接時間會導致焊縫強度降低或者只是稍稍增加強度，而與此同時會增加焊縫飛邊和提高產生零件壓痕的可能性。避免過焊是很重要的，因為會產生需修整的過量飛邊，這可能降低焊縫質量，在需密封接頭的零件中產生漏隙。焊頭可能擦傷表面。較長焊接時間時在遠離接頭區域的零件部分還可能出現熔化和斷裂，尤其在模制件中的孔洞、焊合線和尖角處是這樣。

超聲波焊接能量

5.冷卻時間

保壓時間是停止發震后焊頭停留在塑膠件上的時間。促使塑膠件融合在一起，一般情況設置0.3-0.5s就夠了，如何塑膠件里面安裝有彈簧類的膨脹物體時，可能需要更長的時間，濱州市超聲波點焊機，已確保工件完全冷卻定型，手拿式超聲波點焊機，不被里面的彈簧擠壓變形。

6.焊接能量

焊接能量是指在焊接過程中焊頭施加到塑膠件上的力度，能量過小可能導致焊接不牢固，過大可能導致工件變形或壓壞。

超聲波焊接參數沒有固定的焊接參數，參數都是根據設備、材料、尺寸等因素不用所設置的參數都不同，具體參數設計只有在測試效果后確定下來。

工件的材料含水率過高

有些塑料材質，本身容易受潮，水分含量太高，也可能導致焊接不良的缺陷，如尼龍6材質的工件，此類產品如果受潮必須先要進行烘干后，超聲波手動點焊機，再進行焊接。3、工件焊線設計的不合理

很多產品焊縫不均勻，可能是由于焊線設計的不合理導致的，如果焊線太粗，超聲波塑焊機功率不夠就會出現焊接不均勻的缺陷。二、設備調整或選型的問題

1、模具調整不當

很多新手不會調模具，焊頭或工作臺面沒有調平，有一定的傾斜，導致焊接模具壓到工件的力度不一致，可能導致工件焊接后出現焊接不均勻的情況

2、焊接機選型不當，焊接機功率不夠

超聲波焊接設備輸出能量不穩定或者功率太小，也會造成超聲波焊接后焊縫不均勻。

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